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生产追溯系统可不可靠?
- 2020-03-26-

        生产追溯系统是目前几乎所有制造企业都使用的一套管理系统。这是实现复杂生产管理的重要组成部分。无论是MES系统,WMS系统还是ERP系统,条形码管理都具有非常重要的地位,条形码系统可以实现从成品到加工,半成品,生产过程的完整数据链的创建。 ,存储,销售,市场流量等,并且可以提供产品可追溯性。它可以反映企业的管理水平,在条形码系统的应用中可以给生产执行和管理带来更大的便利。

        在当前的制造业中,无论是提高市场竞争力还是提高产品质量并降低成本,生产可追溯性已不再是一个概念或口号,而是必须具有这种管理能力。

        近年来,在大型制造公司中,它们对上游供应商工厂和生产过程的要求也非常严格。也可以说,这是对上游供应商的评估或对下游供应商的基本条件,例如下游。当组装厂使用上游供应商的材料时,发现材料质量存在问题。此时,供应商必须具有快速分析和定位质量异常(溯源)的能力,以防止再次出现相同的质量异常。它还降低了生产成本。

        生产条码可追溯性管理系统通过物料批号追溯到所有成品,还可以通过成品条码追溯到使用过的物料批,实现双向实时追溯。如果产品质量异常,只要使用产品条形码,就可以追溯到整个生产过程中人机材料测试的八个主要环节。分析异常质量后,可以快速定位事件节点。

        生产追溯系统并不是要对企业进行监督,而是要帮助企业树立品牌形象并提高社会和经济效益。全过程跟踪管理,不仅加强了企业质量管理,降低了纠错成本,而且有利于企业收集商品信息以了解消费趋势,提高了快速响应能力。在过程制造领域,特别是在食品安全,制药和某些化学产品制造领域,建立产品质量追溯系统已成为企业赖以生存的重要管理方法之一。在诸如汽车和电子产品之类的离散制造公司中,当发生质量问题时,将使用可追溯系统快速识别相关批次和质量问题的关键,并召回相关产品。一方面,它可以快速处理消费者问题,同时减少召回损失。