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电子看板系统的实施流程
- 2019-11-28-

电子看板系统实现了企业对生产进度的实时监控、现场生产、生产节奏平衡和异常情况的反馈。 接下来主要讨论电子看板系统中生产线与仓库之间的物料配送系统。 我们需要谈谈这个物料分配问题,必须首先考虑物料申请、准备、运输跟踪和物料接收的过程。

企业在开始正式的生产后,电子看板系统会实时的显示车间的生产数据,生产线人员通过这些数据了解到缺料的情况,并通过将看板放入收集盒的方式在看板系统中申请物料(提出需求)。在这之后,会进入到物料的准备阶段(备货),配送员将需求信息送到仓库,仓管人员根据看板描述的信息,进行备料并打印传送单,通知物料取货员送货。这时,物料的周转进入到运输的环节(跟踪)。取货人员收到通知,确认物料货物后,会按指定路径将物料送至指定生产线超市或FIFO存储站。生产线的工人会根据电子看板系统提供的信息,接收物料(接收)。这样一个从物料的需求提出,到备货准备阶段,物料的周转运输阶段和物料接收阶段全过程的配送体系完成。

电子看板系统的性能分析

在分析了电子看板系统对企业的生产价值和实施流程之后,我们知道电子看板系统无论是在功能还是在工作效率上,都要高于传统看板一大截。到底高出多少却没有一个准确的数值,因此,我们来探讨一下电子看板系统的性能。

对于传统看板的单个工作循环模式,物料的配送时间在1个小时,需要操作工4~6名,而在此过程中,纸质的看板是要跟随物料一直流动。相较于电子看板系统来说,在工作过程中,物料的周转时间维持在20分钟,操作人员较少2~3人,周转的过程也不需要电子看板系统的流转,因此,节约了大部分的时间和成本。

 

通过比较分析,发现了电子看板系统、生产任务分配、质量动态数据实时显示与查询、生产进度查询、监控与处理、工程报表与工程变更处理功能、过程控制功能和远程实时查询与控制功能的优点。