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针对电缆行业生产的MES智能制造执行系统解决方案
- 2019-10-16-

        对电缆行业制造车间生产过程监视系统进行了研究,MES智能制造执行系统结合电缆行业订单的定制型、多品种、成本高、利润薄等特点,以企业业务流为主线,分析电缆生产车间加工的各个环节,提出了从基础数据管理、订单任务排产、生产进度监视、生产看板发布、质量追溯等几方面的应用解决方案。通过在典型电缆企业的应用,实现了电缆生产任务排产和生产过程信息全过程的实时监视,生产全过程的无纸化办公,大幅提高了企业的生产效率。

        随着工业4.0和智能制造时代的到来,国内外的制造型企业对MES的应用越来越重视,面向制造型行业的生产制造执行系统的推广是一个必然的趋势.电缆行业其特殊的行业特点:定制型、多品种、成本高、利润薄等,无法再按照传统人 工纸质化的形式来实施生产,必须实施精细化管理。同时,网络技术在工业控制领域内的越来越成熟的应用,使得MES在制造型企业的实现变得越来越容易。即依托网络技术和智能制造技术,实时动态地对生产车间生产过程进行信息化的生产监视与管理。

        电缆MES智能制造执行系统包含底层的PCS系统和上层的MES系统.PCS系统采用西门子S7—200/S7—300 PLC连接现场生产设备机台,并采集实时数据;区域工作站使用winCC收集S7—300的生产数据,实时监视各设备的生产状况,并提供OPC Server接口;MES系统安装在生产监控中心的计算机上,包含一个OPC Client模块,与WinCC提供的OPC Server通信,获取PCS的实时生产数据;同时,通过LED大屏看板,把生产过程信息和订单进度情况发布到生产看板上,方便实时掌握生产情况。

        对于MES智能制造执行系统,接收到一个生产订单,须将其分解具体到生产设备,才能进行生产。每个生产任务都有一个特定工艺流程和相应工艺配方。工艺流程是一系列工序的有序集合,没有指明怎么生产。每一道工序下又包含一个或多个设备,每个设备的生产参数和原材料都应有明确规定,才能进行生产。

        在软件设计之初,必须明确原子级元素(生产机台以及对应参数),然后对这些元素像搭积木一样构成生产业务流程.在MES智能制造执行系统中,先录入一些基本参数并配置好一些常用的生产工艺流程和生产配方,制成模板,方便以后任务分解。根据以上设计思路,一个典型MES软件包含系统设置、数据采集、基础数据、订单排产、生产监控、看板发布、质量跟踪等模块。