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阀门行业MES

阀门行业MES

产品详情

        针对阀门行业MES的需求,特制订适合本行业的透明化数字智能工厂,通过生产现场可视化、制造信息采集、信息集中展示、生产工艺标准化、生产过程标准化、质量指标量化、单车间单目标、多车间多目标,使工厂实现初始级、规范级到精细级,再到优化级、智能级的过程,以此提高效率。

        阀门产品主要组成部分有、阀体、阀盖、支架、压盖、手轮、阀杆、铜螺母、轴承、标准件、密封件等配件,在加工中心、数控车床、车床、洗床、镗床、刨床、钻床等各类机器上进行精加工。组装成品销售。

材质控制

        需求:阀门在整个管道中起着举足轻重的作用,由于受到流体介质、温度、压力、的直接影响,阀门的材质需要严格控制,根据不同的影响因素   选择不同的材料,能充分体现出其具有抗腐蚀性,抗高温性,抗冲蚀性,耐磨损性等等 

        核心:原材 料控制,原材料材质检测——光谱检测; 铸件、锻件材质检测——光谱检测

        解决方案:与光谱检测仪连接,自动存储检测记录。


成型工艺管控

        需求:良好的成型工艺可以使阀门的使用寿命大大提高,铸造件避免出现气孔、沙眼、疏松、柱状组织等缺陷,锻造件避免出现裂纹 

        核心:为了保证铸件的质量,从冶炼、铸造工艺、补焊工艺三个方面进行严格的要求和监控。                                         

        解决方案:冶炼、铸造、锻造、补焊、超声波检测、拉升实验过程记录,在线监控。


质量管控

        需求:阀门的质量至关重要,一旦有夹杂、气孔,将严重影响阀门的使用寿命,甚至会造成阀门出现重大事故,重点外观检验、化学检验、力学检验、试压实验 

        核心:是否裂纹、折叠、缩孔、气孔偏析、白点、疏松、非金属夹杂、流线的分布形式、晶粒大小及分布、是否有氧化物、氧化膜以及S元素含量及是否均匀等                                      

       解决方案:移动式检验工具PDA(或平板),实时记录检验数据与检测仪器连接,自动存储检验记录


组装管控

        需求:装配工艺是阀门出厂前很重要的一道工序,阀门装配易出现的问题有:方向装反、填料数量缺少、垫片压缩不到位、紧固件未紧固。 

        核心:防呆防错防漏。

        解决方案:图纸下发、SOP、防呆防错处理。


进度管控

        需求:订单交货及时率,订单进度,各工序加工进度。 

        核心:进度监控。

        解决方案:生产实时报工,进度实时监控。


阀门行业MES解决方案

主要包括以下功能:

  • 生产计划排程及现场调度 

  • 生产过程人、机、料、法、环数据采集

  • 工艺管理,具体到工步

  • 全过程防呆防错,包括工装工具、物料、设备、工艺等防错 

  • 现场andon管理

  • 在线工艺分析 

  • 在线质量监控 

  • 产品履历 成品物流管理







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